Дробление угля виды дробилок

Дроблением угля называют процесс разрушения частиц угля под действием внешних механических усилий для получения продукта заданной крупности. В кусках дробимого угля имеются различных размеров трещины и участки с ослабленными силами сцепления, по которым и происходит разрушение
Различают пять способов дробления:
Раздавливание – разрушение, возникающее при превышении предела прочности при сжатии.
Раскалывание – разрушение, возникающее при превышении предела прочности при растяжении.
Удар – разрушение, возникающее при динамических нагрузках на зерно.
Истирание– разрушение, возникающее при превышении предела прочности при сдвиге.
Излом – разрушение, возникающее при превышении предела прочности при изгибе.
При дроблении и измельчении заметное влияние оказывают физико-механические свойства горных пород, такие как: прочность (крепость), дробимость, измельчаемость, абразивность.
Виды дробилок
По технологическому назначению все машины, применяемые для разрушения кусков руды, делятся на две основные разновидности: дробилки и мельницы. В дробилках между дробящими деталями всегда имеется некоторый зазор, заполняемый материалом при работе под нагрузкой и остающийся свободным при работе на холостом ходу.
Щековые дробилки применяются для крупного дробления твёрдых материалов. Способ дробления – раздавливание. Разрушение материала раздавливанием, раскалыванием и частичным истиранием в рабочем пространстве, образованном двумя щеками, при их периодическом сближении (крупное дробление).
Конусные дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления твёрдых руд. Конусные – материал дробится раздавливанием, изломом и частичным истиранием между двумя коническими поверхностями, одна из которых движется эксцентрично по отношению к другой (крупное, среднее и мелкое дробление). Промышленные модели конусной дробилки: 1. ККД – конусная дробилка крупного дробления; 2. КСД – конусная дробилка среднего дробления; 3. КМД – конусная дробилка мелкого дробления.
Валковые дробилки – раздавливание материала между валками, вращающимися на встречу друг другу или между валками и колосниковой решеткой. В практике обогащения применяются валковые дробилки следующих типов: двухвалковые дробилки; однавалковые дробилки; с гладкими валками; с зубчатыми валками.
Ударные дробилки – делятся на молотковые и роторные – основной способ разрушения удар шарнирно подвешенных молотков или жестко укрепленных бил.
Молотковые дробилки   Эти дробилки широко применяются в практике углеобогащения для дробления промежуточного продукта (промпродукта) с целью его раскрытия и дальнейшего дообогащения.
Роторные дробилки предназначены для ударного дробления различных материалов с помощью бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси. Устройство и принцип работы такой же как у молотковой дробилки, только билы закреплены на роторе не подвижно.
Для получения более проффесианальных информации о дробилках Вы можете написать нам по почте [email protected] или свяжитесь с нашим консультант онлайн.