Камнедробильная машина(камнедробилка) используется для измельчения каменных материалов до необходимых размеров. В зависимости от размеров кусков исходного материала и необходимых размеров частиц готовой продукции дробление ведется в несколько стадий.
Как правило дробление каменных материалов различается на четыре стадии: крупное, среднее, мелкое и тонкое
Камнедробильные машины по своему назначению подразделяютсяна машины для крупного, среднего и мелкого дробления.
По конструктивному устройству камнедробильные машины разделяются на щековые, конусные, валковые, молотковые дробилки, бегуны, барабанные и вибрационные мельницы.
Щековые камнедробилки применяются для крупного и среднего дробления. Измельчение кусков дробимого материала в камере щековой дробилки происходит за счет сдавливания между подвижной щекой и неподвижной щекой. Производительность щековой дробилки зависит от размеров камеры дробления, числа оборотов эксцентрикового вала и категории дробимого материала, обычно изменяется в разделах с 10 до 800 т/ч.
Конусные дробилки выделяются равномерным по крупности и приблизительно кубовидным щебням с.малым содержанием плоских кусков. В зависимости от размера кусков готового продукта они делятся на дробилки крупного дробления; (ККД), среднего дробления (КСД) и мелкого дробления (КМД). Дробление кусков камней происходит в той половине кольцевого пространства, в которой поверхности в данный момент сближаются, а на противоположной стороне, где поверхности расходятся, в этот момент будет происходить разгрузка.
Таким образом, процесс дробления и выдачи готового продукта в конусной дробилке протекает непрерывно. Благодаря криволинейной поверхности дробящих конусов облегчается процесс дробления, так как процесс раздавливания совмещается.с изгибом, а сопротивление изгибу значительно меньше, чем сопротивление раздавливанию.
Основные детали конусных дробилок изготовляются из высококачественных материалов. Корпуса дробящего и неподвижного конусов дробилки выполняются из стального литья ЗОЛ и 35Л. Конусы от износа защищены броней из высокомарганцовистой стали.
Конусные камнедробилки для мелкого и среднего дробления изготовляются производительностью от 40 до 875 т/ч на максимальный размер загружаемых кусков от 75 до 350 мм.
Валковые камнедробилки применяются преимущественно для вторичного дробления нерудных строительных материалов.
Измельчение кусков горных пород в валковых дробилках происходит за счет раздавливания их между двумя валками, вращающимися навстречу друг другу с одинаковой скоростью.
Молотковые камнедробилки предназначены для дробления горных пород средней и малой прочности (известняка, песчаника, мергеля и др.).
Процесс – измельчения осуществляется частыми ударами молотков, шарнирно подвешенных на вращающемся роторе.
Роторные дробилки ударного действия по сравнению с другими камнедробильными машинами отличаются высокой степенью дробления, некоторой избирательностью дробления, меньшим удельным расходом электроэнергии, меньшим весом, надежностью в работе и высокой производительностью. Степень дробления в одно-роторных дробилках доходит до 20, а в двухроторных до 35. Они применяются в основном для первичного дробления в передвижных дробильно-сортировочных установках и в качестве головных машин на камнедробильно-сортировочных заводах.
Дробилка выдает щебень высокого качества кубической формы. Использование принципа ударного дробления позволяет отделять легко измельчаемые более слабые горные породы, в результате чего повышаются прочностные качества крупных фракций щебня.