В строительной индустрии сырьё и материалы, используемые в качестве заполнителей связующих, для приготовления изделий промышленного, гражданского и дорожного строительства, могут быть разделены на две большие группы:
1) Мягкие породы – суглинки, жирные и мягкие глины, тяжёлые глины и т.д.;
2) Каменистые и скальные породы малой, средней и высокой прочности.
Для дробления пород каменистых и скальных необходимо дробильное оборудование, выбор которого зависит от часовой производительности цеха (завода), размера исходного и конечного продукта, физико-механических свойств материала и гранулометрических составов конечного продукта.
Число стадий переработки материала задаётся в зависимости от производительности цеха/завода и конечного размера готового продукта. Так при производительности 100 – 200 м³/час и величине конечного продукта до 10 мм дробление осуществляется в несколько стадий (две или три).
Тип и размеры оборудования для первичного дробления зачастую определяются максимальными размерами поступающего материала из карьера, при этом предельно допустимый кусок при загрузке равен (0,8 – 0,85) В, где В – ширина загрузочного отверстия дробилки.
При выборе типа дробилки следует учитывать, что конусные дробилки, при прочих равных условиях со щековыми, необходимо применять в технологических схемах заводов с большой производительностью. Крупные молотковые дробилки также следует применять на первой стадии при большой производительности завода и в основном для пород мягких и средней прочности.
Для вторичного дробления материала применяются дробилки щековые, конусные, молотковые и валковые.
На цементных заводах после вторичного дробления материал поступает в мельницу на помол. Чтобы исключить работу мельницы в начальный период как дробильного агрегата следует подавать при загрузке куски возможно меньшего размера 10 – 25 мм. При такой степени измельчения наиболее целесообразно использовать молотковые дробилки, которые обеспечивают большую степень измельчения и большой процент выхода мелких и пылевидных частиц. На дробильно-сортировочных заводах использование молотковых дробилок, дающих большой процент мелочи, не всегда рационально. Для второй стадии дробления в этом случае может применять щековую и конусную дробилку. Выбор типа дробилки в этом случае зависит от поступающего размера кусков материала и потребной производительности. Валковые дробилки для второй стадии дробления нашли широкое использование на передвижных дробильно-сортировочных установках, благодаря простоте конструкции, малому весу и относительно малому выходу мелкой фракции, идущей в отсев.
Если Вас интересует более информации о выборе дробильного оборудование для дробления гороных пород или Вы хотите купить такое дробильное оборудование, Вы можете связаться с нами, наши специалисты готовы оказтать Вам все виды услуги.